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一、应用背景
客户为全球饮料行业头部企业，在东南亚设有大型生产基地，产品覆盖瓶装水与功能饮料等多条高速灌装产线。
严苛的洁净要求：灌装用压缩空气直接或近接触产品，对无油度、含水含尘量要求极高，任何油污染都将威胁食品安全与品牌信誉。
复杂的供气工况：产线分布广、末端距离远，远端压力衰减明显，对空压机的稳定供气能力与压力维持提出挑战。
能效与可视化：作为连续运行的动力源头，客户高度重视能耗水平与远程监控能力，要求数据可追溯、运维可量化。
替代升级需求：2026 年引进辛麦恩CM 242 GPV-4.0无油水润滑空压机，以 100% 无油、低能耗方案替代原有低效机型，服务于核心产线供气。
三、安装与调试
2026 年 7 月，设备顺利完成发货、安装与调试。中方技术工程师全程驻场指导，规范交付、主机零损伤；经两次 SAT 严格验收，压缩机连续稳定运行 6 天，性能表现优异。
四、能效对标
在相同供气工况下，辛麦恩 CM 242 GPV-4.0 实测能效指数能效指数低至 0.13kWh/Nm³；较对标机型最高可降约 30%，节能优势突出。
对标机型 | 能效指数 (kWh/Nm³) | 对比结论 |
竞品 WH35 H3N（满载） | 0.189 | 本机更优 |
竞品 ABC（最佳工况） | 0.176 | 本机更优 |
辛麦恩 CM 242 GPV-4.0（实测） | 0.13 – 0.16 | 领先对标机型 |
说明：（1）能耗随用气量实时变化（变频驱动）：运行功率 137–160 kW，用气越连续能效指数越优。 （2）流量计量采用 Nm³/min（ISO 2533 / DIN 1343，0℃、1 bar、RH 0%）；若按 FAD m³/min（ISO 1217）计量，数值将高约 10–15%。
五、实时运行参数
以下为 CM 242 GPV-4.0 在东南亚工厂核心产线运行的主控制器实时数据，运行数据（能耗、流量）可通过远程监控与 SCADA 实时查看，运维全程可视化、可追溯。
参数项 | 实测值 | 评价 |
瓶装水线供气压力 | 27.7 – 27.8 bar | 稳定 |
功能饮料线供气压力 | 低至 26 bar | 达标 |
平均供气流量 | 14.5 – 17 Nm³/min | 充沛 |
运行功率 | 137 – 160 kW | 变频适配 |
能效指数 | 0.13 – 0.16 kWh/Nm³ | 领先 |
R/O 进水水质 TDS | 20 ppm | 优（标准<75） |
运行噪音 | < 80 dB | 低噪 |
轴承振动 | 全部 < 3.5 | 达标 |
六、现场检测
l 进水水质：R/O 进水 TDS 20 ppm（标准 < 75 ppm），评级「优」；水润滑系统洁净度有充足余量。
l 运行噪音：现场实测噪音 < 80 dB，满足车间低噪环境要求，利于人机友好作业。
l 硬币站立：全速运行中，硬币稳立不倒，以极致低振表现诠释精密制造与动平衡工艺。
l 轴承振动：全套轴承振动测试全部 < 3.5（达标限值内），机组运行平稳、无异常振源。
l 排气温度：全时段红外热成像实测，一/二级排气温度稳定维持在 30~36°C 超低区间，散热性能优异。
七、核心亮点
l 100% 无油，食品安全级洁净供气：水润滑技术从源头杜绝润滑油污染，满足食品饮料行业对洁净气源的严苛要求。
l 能效对标领先，节能约 30%：实测能效指数低至 0.13 kWh/Nm³，显著优于对标机型。
l 变频驱动，远程可视运维：永磁变频按需调节，运行数据通过 SCADA 实时查看，运维可追溯、可量化。
l 低噪低振，稳定运行 6 天验收：经两次 SAT 严格验收，压缩机连续稳定运行，性能表现优异。
八、客户评价
国际头部饮料制造商海外工厂作业环境复杂，对灌装用压缩空气的洁净度、供气稳定性与能耗水平要求极高。辛麦恩 CM 242 GPV-4.0 无油水润滑螺杆式空压机以100% 无油水润滑技术、领先的能效表现与可视化的运维体系，成功满足了食品饮料行业对食品安全级洁净气源的严苛要求。
项目交付后，团队同步输出 5 项现场优化方案（PPR 管路支撑、C/T 排水管安全、电柜防雨罩、过滤器旁通阀、改善循环水水质），实现从设备交付到长效保障的专业服务闭环。
辛麦恩 CM 242 GPV-4.0 在东南亚核心产线的规模化应用，以及其在实际生产中所展现出的 高洁净、高能效、零油污染运行能力，不仅体现了辛麦恩在食品饮料严苛工况下依旧保持高稳定的技术实力，也为全球食品饮料行业的洁净气源保障树立了可靠标杆。
（本案例客户名称应客户要求予以保密）
